Oggi vorrei condividere le mie opinioni sugli standard internazionali e sulle normative di settore relative alle apparecchiature per la produzione di pannelli in fibrocemento, con l'obiettivo di fornire una comprensione più chiara di questo argomento.
Innanzitutto, molte persone presumono che gli standard si applichino esclusivamente al prodotto finale; tuttavia, in realtà, le apparecchiature di alta-qualità sono esse stesse un'incarnazione composita di vari standard e normative. Per noi come produttori di attrezzature, la prima cosa e in effetti la più importante di cui abbiamo bisogno è avere un sistema di gestione della qualità certificato, ad esempio ISO 9001. Questa non è un'etichetta senza un unico contenuto, un quadro di ordine sistematico che controlla i nostri processi di produzione, in modo che ogni pezzo dell'attrezzatura che esce dalla nostra fabbrica possa essere di una qualità tale da poter resistere ai test dei controlli più severi. Allo stesso tempo, il sistema di gestione ambientale ISO 14001 è il modo in cui gli diamo una certa importanza; significa che abbiamo tenuto in grande considerazione la tutela dell'ambiente e la sostenibilità durante la fase di progettazione delle apparecchiature, vale a dire, come minimo, riducendo al minimo lo spreco di risorse e l'inquinamento durante la produzione, il che alla fine riflette un atteggiamento responsabile nei confronti dei nostri clienti.
In secondo luogo, la sicurezza operativa e di produzione dell'apparecchiatura stessa è disciplinata da una serie completa di norme rigorose. L'Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione (ISO) ha lanciato negli ultimi anni la serie di norme ISO 19085 riguardanti la sicurezza delle macchine per la lavorazione del legno, molte parti delle quali sono specificatamente dedicate alle attrezzature per la lavorazione dei pannelli in fibrocemento. In particolare, la norma ISO 19085-12 indica i requisiti di sicurezza per le tenonatrici single-end, mentre la norma ISO 19085-15 si occupa della progettazione della sicurezza di varie macchine da pressatura, come presse a freddo e presse a caldo, ecc. Lo scopo principale di questi codici di condotta è la protezione del personale che lavora e la minimizzazione dei rischi durante le operazioni.
Infine, affrontiamo gli standard internazionali di prodotto che preoccupano maggiormente i nostri clienti. Sebbene questi standard governino direttamente il prodotto finale, la produzione di beni conformi ad essi richiede che le stesse attrezzature di produzione raggiungano un corrispondente livello di precisione. Prendiamo ad esempio la norma EN 12467 applicabile al mercato europeo; stabilisce specifiche esplicite riguardanti tolleranze dimensionali, resistenza alla flessione, assorbimento d'acqua e resistenza al fuoco dei pannelli in fibrocemento. Nello specifico, le deviazioni dimensionali devono essere controllate entro ±2 mm e le deviazioni di spessore entro ±0,3 mm. Ciò crea effettivamente una pressione dal lato della domanda-, costringendo macchine di formatura, presse e apparecchiature di taglio a soddisfare questi rigorosi requisiti di precisione. Nel mercato statunitense, ASTM C1185 funge da standard fondamentale per il campionamento e il test delle lastre piane in fibrocemento. Nel frattempo, nei mercati australiano e neozelandese, AS 2946 e AS 2908.2 sono le uniche specifiche praticabili per i prodotti che vogliono entrare in quei mercati. Solo le attrezzature di produzione sufficientemente robuste e precise possono produrre pannelli in fibrocemento che soddisfano regolarmente gli standard. Tuttavia, la certificazione dei processi standardizzati può essere utilizzata come base principale per la valutazione delle attrezzature e del sistema di gestione della fabbrica. Ad esempio, se i pannelli sono prodotti per l'esportazione nell'Unione Europea, è necessario ottenere la certificazione CE; in questo caso, la fabbrica deve disporre e mantenere un sistema di buoni controlli interni sulla produzione. L'attrezzatura è la parte principale del sistema perché la sua stabilità e precisione determinano l'efficacia dei controlli.
In retrospettiva, gli standard internazionali e le normative di settore non sono semplicemente statuti freddi e rigidi, ma piuttosto una serie di linee guida pratiche progettate per aiutare le parti interessate a mitigare i rischi e garantire la qualità.