Per quanto riguarda la classificazione antincendio e livelli significativi di emissione di formaldeide per i materiali di finitura interna, si tratta di un compromesso forzato tra dare-e-prendere. Raggiungere il massimo livello di non-combustibilità spesso implica sacrificare qualche tipo di legante organico nel pannello per migliorarne la tenacità, mentre perseguire l'assenza di formaldeide può sembrare richiedere la rinuncia a una quota di resistenza al fuoco. Anche i pannelli decorativi più sofisticati disponibili dipendono ancora dalle resine organiche che si decompongono, producono fumo e rilasciano-gas se sottoposti a calore elevato. I pannelli in fibrocemento prefiniti inorganici- seguono un percorso completamente diverso: eliminando le sostanze organiche a livello delle materie prime, utilizzano un sistema completamente inorganico che riesce a unire sia la prestazione antincendio che la qualità dell'aria interna.
Il nucleo del supporto è costituito da normale cemento Portland, sabbia fine di quarzo e fibre di rinforzo. Queste fibre non sono pasta di legno grezzo. Sono fibre naturali completamente fibrillate e mineralizzate, o fibre di vetro resistenti agli alcali-, trasformate in micro-rinforzo non combustibile distribuito uniformemente su tutta la matrice cementizia. I pezzi grezzi formati vengono polimerizzati in autoclavi ad alta-temperatura e alta-pressione, dove il cemento e la silice subiscono una reazione idrotermale che produce strutture cristalline stabili come la tobermorite. Ciò conferisce al pannello di base un corpo denso con basso ritiro e buona resistenza alla flessione. Non vengono aggiunti urea-formaldeide, resina fenolica o altri leganti organici in nessuna fase, quindi semplicemente non esiste alcun percorso per l'introduzione di formaldeide o composti benzenici. Quando testato secondo la norma EN 13501-1 o standard nazionali equivalenti, il calore di combustione del pannello grezzo è estremamente basso, collocandolo nella categoria non combustibile A1. Sotto la fiamma diretta, il pannello non si accende, non produce fumo, non cola materiale fuso e mantiene entro limiti l'aumento di temperatura sul lato non esposto per un periodo prolungato, funzionando come una barriera passiva al fuoco.
La formaldeide a prestazione zero si basa non solo sul substrato inorganico, ma anche su come è stato prefinito. Dopo aver tagliato i pannelli grezzi per adattarli e averli stagionati, sulla superficie viene applicata una finitura inorganica a rullo- o a velo-. I filmogeni utilizzati sono principalmente a base di silicati, sol di silice o ossidi inorganici su scala nano-, combinati con pigmenti inorganici stabili agli agenti atmosferici- e polimerizzati a temperature attentamente controllate fino a formare uno strato protettivo decorativo ceramo-minerale duro. A causa dell'assenza di resine a base di solventi-durante l'intera produzione e non essendo necessaria la-finitura in loco, può essere installato immediatamente dopo l'apertura senza tracce misurabili di formaldeide. Allo stesso tempo, la struttura microscopica dei pori del rivestimento consente al vapore acqueo di diffondersi liberamente come vapore, regolando l'umidità nella stanza, riducendo l'umidità e prevenendo anche l'umidità e la muffa. La superficie offre elevata durezza, buona resistenza ai graffi e forte stabilità ai raggi UV, quindi sostituisce direttamente l'impiallacciatura tradizionale, il rivestimento murale o la vernice applicata sul campo.
Il motivo per cui questi pannelli riescono a combinare la resistenza al fuoco e l’assenza di formaldeide in modo così efficace è che sia il legame strutturale che la protezione decorativa sono affidati a materiali inorganici. La matrice cementizia fornisce uno scheletro-resistente al fuoco e sicurezza strutturale; la finitura inorganica dona colore e protezione. A temperature elevate, nessuno dei due componenti si decompone, fornisce carburante o rilascia fumo tossico. I tradizionali compromessi-- sono un adesivo organico che aderisce bene ma brucia, o un rivestimento organico che ha un bell'aspetto ma alimenta il fuoco - scompare in un sistema prefinito inorganico. Di conseguenza, i pannelli possono ottenere una classificazione antincendio di Classe A e certificazioni esenti da formaldeide-molto più rigorose rispetto allo standard europeo E1, senza richiedere prodotti ignifughi applicati a spruzzo-o rivestimenti metallici laminati.
Che l'applicazione sia una parete divisoria firewall, un rivestimento di un pozzo di estrazione del fumo, una parete di una sala operatoria o un pavimento sopraelevato in un data center, questi pannelli forniscono un equilibrio affidabile tra protezione antincendio estrema e un ambiente interno sano.