Innanzitutto, come è fatto?
Un materiale composito noto come pannello in fibrocemento è formato da fibre non -rinforzanti, cemento, unità di sabbia fine (silice) e vari additivi. I pannelli in fibrocemento vengono ridotti in poltiglia-a umido, modellati utilizzando uno stampo e polimerizzati ad alta pressione per produrre il prodotto finale. Puoi visualizzare il pannello in fibrocemento come una mini forma di cemento armato- in cui le fibre funzionano come uno scheletro per una maggiore tenacità e il cemento/sabbia funziona come un corpo fornendo al pannello in fibrocemento maggiore resistenza e durezza. Ciò crea una base naturalmente forte.
Cominciamo con la sua "forza fondamentale": la resistenza alla flessione
Molte persone presumono che i prodotti a base di cemento- siano fragili e soggetti a rotture. Tuttavia, il pannello in fibrocemento è esattamente l’opposto. La sua resistenza alla flessione-in parole povere, quanto può piegarsi prima di rompersi-generalmente raggiunge 15–25 MPa o più.
Cosa significa questo? Puoi facilmente rompere un normale cartongesso con una leggera piegatura, ma un pannello in fibrocemento dello stesso spessore richiede una forza considerevole e una deformazione significativa prima di rompersi. Questa tenacità gli consente di resistere alla pressione del vento, a piccoli movimenti strutturali e, anche nelle aree-a rischio sismico, può "superare la rigidità con flessibilità" senza rompersi.
Stabilità: resistenza agli urti
Immagina che uno strumento colpisca accidentalmente un muro durante la costruzione o che la grandine colpisca una superficie esterna. In queste situazioni, i vantaggi del pannello in fibrocemento diventano evidenti. A differenza delle piastrelle in ceramica, che possono scheggiarsi facilmente, o di alcuni pannelli sottili che possono essere forati, i pannelli in fibrocemento beneficiano della sua struttura rinforzata con fibre-, che disperde efficacemente le forze d'impatto.
Danni localizzati sono comuni a questo tipo di materiale quando sottoposto a forti impatti; si verificheranno danni localizzati anziché rotture gravi, e ciò è fondamentale per garantire la sicurezza per un lungo periodo di tempo e contribuire a contenere i costi di manutenzione.
La durabilità ambientale può essere misurata in base a diversi criteri, tra cui le proprietà di resistenza al gelo-disgelo e agli agenti atmosferici.
La resistenza al gelo-disgelo ha un significato più importante per i materiali in condizioni non-lavorate (come all'esterno). Inoltre, tutti i materiali devono essere in grado di sopportare l'entità del congelamento e dello scongelamento, soprattutto in parte perché la temperatura può variare drasticamente durante il giorno e la notte.
Con la polimerizzazione ad alta-pressione, il pannello in fibro-cemento ha una porosità molto inferiore rispetto ai normali pannelli di cemento, il che significa che non assorbe l'umidità così rapidamente. Le basse temperature (da -20 gradi a 30 gradi Celsius) non causeranno lo sviluppo di crepe o danni al pannello in fibrocemento come accadrebbe con i normali mattoni da muratura. I test hanno mostrato una perdita di resistenza minima dopo aver subito una serie di dozzine di cicli di congelamento/scongelamento.
Inoltre, poiché il pannello in fibrocemento è costituito da materiali non organici, non si degrada né con l'acqua (come la pioggia) né con la luce UV (come la luce solare). Dopo 20-30 anni di esposizione sia agli elementi dell'acqua che ai raggi UV, le caratteristiche fisiche del pannello in fibrocemento rimarranno più o meno le stesse di quando furono prodotte per la prima volta.
Prestazioni di sicurezza: resistenza al fuoco e all'umidità
Il rivestimento in fibrocemento privo di amianto- è un materiale non combustibile di Classe A-. I rivestimenti in fibrocemento non bruciano né producono gas tossici se esposti a temperature estremamente elevate; essenzialmente trasferisce solo calore. Ciò rende i rivestimenti in fibrocemento un efficace sistema di protezione antincendio per qualsiasi progetto di rivestimenti in fibrocemento che richieda un elevato livello di resistenza al fuoco.
Oltre a essere in grado di resistere ai danni causati dall'umidità, i rivestimenti in fibrocemento sono anche molto efficaci nel resistere ai danni causati dall'umidità. I rivestimenti in fibrocemento non consentiranno la crescita di muffe o il restringimento dovuto all'umidità in eccesso e rimarranno stabili dimensionalmente anche in condizioni di elevata umidità in aree con un elevato contenuto di umidità, come bagni e scantinati.
