Pannello in fibrocemento per protezione contro le esplosioni

Il pannello a prova di esplosione- è un pannello a prova di fuoco-resistente alle esplosioni-composto da pannello in fibrocemento rinforzato come materiale di base e materiale composito in acciaio zincato sulla superficie. Appartiene ai materiali protettivi industriali e viene utilizzato principalmente in aree a rischio di esplosione-nei settori chimico, energetico e farmaceutico. È adatto per pareti divisorie-antideflagranti, soffitti, condotti di scarico fumi e sistemi di protezione di strutture in acciaio. La sua dimensione standard è 1200×2400 mm e lo spessore è solitamente 9,5 mm. Adotta una struttura composita a sandwich. La piastra in acciaio zincato superficiale ha un design del foro per migliorare la forza di adesione e il pannello sandwich in fibrocemento può resistere alle alte temperature e all'alta pressione. Il prodotto ha proprietà fondamentali come resistenza al fuoco (fino a 4 ore), resistenza all'esplosione e resistenza agli urti. Ha anche le funzioni di resistenza all'umidità, leggerezza e assorbimento acustico. Durante la costruzione, è fissato tramite un telaio della chiglia in acciaio, installato mediante posa sfalsata e viti autofilettanti ed è rinforzato con un riempimento in lana di roccia per migliorare la stabilità strutturale. Il prodotto ha superato numerosi test di resistenza all'esplosione, combustione e impatto e soddisfa lo standard di protezione antincendio di Classe A. Può essere personalizzato per progetti di protezione contro le esplosioni in magazzini di merci pericolose, laboratori, gallerie stradali e altri scenari.

Pannello in fibrocemento per la protezione dalle esplosioni

sono stati ricercati, sviluppati e riconosciuti dal mercato-. Dopo essere stati sottoposti a test rigorosi, sono adatti per l'uso in barriere, porte e soffitti e i produttori offrono varie specifiche. La leggerezza, l'elevata resistenza, la resistenza agli urti, la resistenza alle esplosioni, la durata e la speciale resistenza al fuoco di questi pannelli consentono ai vigili del fuoco di ridurre al minimo il rischio di incendio, garantendo la sicurezza della vita e delle proprietà. Sono utilizzati in tutto il mondo in vari settori, tra cui centrali elettriche, centrali nucleari, impianti petrolchimici, prodotti farmaceutici, piattaforme di perforazione, magazzini, aeroporti, ferrovie e strutture metropolitane.

Ritardanza di fiamma (test di combustione continua di 4 ore), resistenza all'esplosione, resistenza agli urti

Resistente all'umidità e antincendio-, resistente ai terremoti-, leggero, resistente alla corrosione-, di grande formato

Resistenza agli agenti atmosferici (non cambia con la temperatura), elevata resistenza elettrica, assorbimento acustico, resistente al gelo-

Aree di applicazione

Centrali elettriche, fabbriche automobilistiche, industria petrolifera, container, centri di riciclaggio dei rifiuti

Locali per la protezione dei dati, impianti sportivi, aree militari, laboratori, passaggi sotterranei, nastri trasportatori

Componenti dell'applicazione

Trasmissione

Modifica

Condotti di ventilazione, coperture protettive tecniche, pareti e divisori, ritardanti di fiamma e aree fumo, canali via cavo

Strati antideflagranti-e resistenti al fuoco-, tunnel

1. Installazione e fissaggio della chiglia

(1) Riparare eventuali aree irregolari sul terreno, sul soffitto e sulle pareti in cui è necessario installare il telaio della chiglia.

(2) Contrassegnare le posizioni della chiglia superiore (a terra) sul terreno e sul soffitto secondo il progetto (vedere Figura 1) e contrassegnare anche le posizioni di porte, finestre, apparecchiature sanitarie, tubi e aperture.

(3) Fissare la chiglia superiore (a terra) con chiodi o bulloni ad espansione. La spaziatura di fissaggio orizzontale dei chiodi o dei bulloni ad espansione deve essere inferiore o uguale a 800 mm e il punto di fissaggio deve essere a 100 mm dall'estremità della parete (vedere Figura 2).

(4) Inserire la chiglia verticale nella chiglia superiore (a terra) e serrarla con rivetti ciechi a intervalli di 610 mm. La chiglia verticale è generalmente più corta di 5 mm rispetto all'altezza netta della parete divisoria. Si noti che la direzione di apertura della chiglia verticale deve essere coerente e non deve essere invertita verticalmente per garantire che le aperture della chiglia verticale siano sullo stesso piano orizzontale.

(5) Utilizzare un filo a piombo per controllare la verticalità della chiglia verticale.

(6) Installare chiglie di rinforzo sui telai di porte e finestre, sulle estremità libere delle pareti, sui giunti delle pareti e su entrambi i lati delle aperture più grandi; questa è una combinazione di chiglie verticali e chiglie superiori (a terra).

(7) Installare le chiglie di rinforzo orizzontali ad un'altezza della parete di 2400 mm (ovvero, in corrispondenza della giunzione orizzontale dei pannelli).

(8) Installare altri oggetti di supporto nella posizione dell'attrezzatura sospesa per facilitare il fissaggio dell'attrezzatura.

(9) Installare tubazioni e prese nascoste e materiali di riempimento interni (secondo i requisiti di progettazione, come lana di roccia). Qualora fosse necessario realizzare dei fori nelle chiglie verticali, il diametro del foro non dovrà superare i 2/5 della larghezza della chiglia.

(10) Condurre prove di accettazione secondo le specifiche di costruzione dell'edificio pertinenti, controllando le dimensioni e la verticalità del telaio della chiglia, nonché la sua integrità e robustezza. I pannelli antideflagranti- possono essere installati solo dopo aver superato l'ispezione.

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