Descrizione

La macchina per pannelli in fibrocemento ha diverse funzioni ed è preferita dai principali produttori. Questo dispositivo può prevedere automaticamente di ridurre i costi delle materie prime di oltre il 30%. La superficie del pannello formato è piatta, con spessore uniforme, elevata resistenza, grande formato, resistenza al fuoco e resistenza all'umidità. L'intera linea di produzione è progettata in modo ragionevole, strutturalmente compatta e ha un aspetto grandioso e raffinato. Questo dispositivo può eseguire il taglio automatico, la giunzione automatica delle lastre e l'impilamento per risparmiare manodopera. Adottare un design chiuso per superare il problema dell'elevata polvere nell'officina, proteggendo così la sicurezza dell'operatore e migliorando efficacemente l'ambiente della fabbrica.

Caratteristica
Utilizzo del materiale: il corpo principale della macchina per pannelli in fibrocemento è saldato con piastre di acciaio ispessite, garantendo il regolare funzionamento dell'attrezzatura.
Durevole: realizzato attraverso molteplici processi come forgiatura, trattamento termico, rettifica e taglio.
Requisiti tecnici: possedere attrezzature e requisiti tecnici della linea di produzione.
Elevato grado di automazione: per migliorare efficacemente la precisione e l'uniformità dei prodotti.
Le tipologie di produzione disponibili sono molteplici: è possibile produrre pannelli in fibrocemento di diversi spessori e lunghezze per soddisfare le diverse esigenze.

Processo di produzione
1. Miscelazione e agitazione: Miscelazione con materiali silicei, cemento, fibre, acqua e altre materie prime secondo formule brevettate.
2. Vuoto ad alta-pressione: il materiale agitato viene pressurizzato sotto vuoto per migliorare la compattezza della tavola.
3. Stampaggio per estrusione: dopo essere stati estrusi attraverso uno stampo speciale o personalizzato, è possibile ottenere lastre di varie forme.
4 Polimerizzazione a vapore ad alta temperatura e alta pressione: le piastre estruse vengono polimerizzate nel forno di polimerizzazione ad alta temperatura e alta pressione e nell'autoclave per aumentare rapidamente la resistenza delle piastre e aumentare la resistenza permanente delle piastre.
5. Trattamento del prodotto finito: dopo la polimerizzazione, la superficie del pannello può essere molata e trattata in base alle esigenze del cliente
Trattamento di finitura superficiale, rivestimento prerivestimento o trattamento composito di altri materiali come pietra e piastrelle di ceramica.
6. Ispezione e spedizione: ispezionare la scheda secondo gli standard aziendali per garantire che non vi siano errori prima della spedizione e della consegna alla costruzione
Installa sul-sito.

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Capacità di ricerca e sviluppo

Molte delle singole apparecchiature da utilizzare nella linea di produzione sono state sviluppate da noi stessi.

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SPECIFICHE MACCHINA PER BORDI IN SILICONE DI CALCIO
Materia prima	Materiale siliconico
	Materiale di calcio
Specifiche della scheda	Lunghezza
	2400-2440mm
	regolabile
Densità	900-1200kg/m3
Standard di qualità del prodotto	Conforme allo standard PRC GB/T9775-2008 cartongesso rivestito in carta.
Varietà di carburante	Carbone, olio combustibile, gas naturale o gas di petrolio liquefatto.
L'output della linea di produzione di pannelli in silicato di calcio ciò che abbiamo prodotto	da 2 milioni a 8 milioni di metri quadrati all'anno
L'alimentatore	Una capacità meccanica ed elettrica di 700-1200 KWo qualcosa del genere, il riempimento esplosivo, i quadri di alta e bassa tensione sono alcuni.
Applicazione	Piastrelle in amianto
	Tavola di cemento
	Pannello in silicato di calcio
Sistema di controllo	Sistema di controllo automatico PLC e teoria pneumatica
Applicazione	Macchine per materiali da costruzione
Installazione	Invieremo tecnici per installare ed eseguire il debug della macchina finché non sarà in grado di produrre normalmente prodotti qualificati.